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采煤機司機安全技術操作規程

采煤機司機安全技術操作規程上崗條件 安全規定 操作準備 操作順序 正常操作 有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理 正常停機的操作程序 特殊操作


采煤機司機安全技術操作規程
上崗條件

滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理和作業規程,善于維護和保養采煤機,懂得回采基本知識,經過培訓考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
安全規定
1、滾筒采煤機司機要與工作面及順槽輸送司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機、停機。
2、啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后,方可接通電源,改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引,使用鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前,還必須發出信號,收到信號方可操作。
3、嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉,按完好標準維護保養采煤機。
4、電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,撤出人員,進行處理。
5、采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
6、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器;采煤機停止開車,司機離開采煤機或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關。
7、拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時,必須停止采煤機,閉鎖工作面板輸送機。
8、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯接,防止因過載斷鏈。
9、嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
操作準備
1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
2、全面檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況,了解上一班工作,檢修及相關設備運轉情況,發現問題及時向班長匯報,妥善處理。
3、對采煤進行運行前檢查并對發現的問題處理符合規定后,方可進行下一步操作:
(1)先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封完好、不滴漏,各防護裝置齊全、有效。
(2)檢查拖纜裝置的夾板及電纜,水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定,滑靴、導向管等的磨抽量是否超過規定。
(3)工作面傾角在150以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
(4)對有鏈牽引采煤機還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
(5)對無鏈牽引的采煤機,還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板,導向管有無錯茬。
(6)對鋼絲繩牽引的采煤機,還應檢查鋼絲繩張緊程序,斷絲上(一人捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%)、兩端固定的牢固情況。
操作順序
采煤機的操作順序為:檢查巡視-----運轉輸送機-----惠合隔離開關------供水----啟動電動機------停止電動機------合上離合器-------啟動采煤機-------破煤------停機結束破煤。
正常操作
1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發出開動刮 板輸送機的信號。
2、打開進水截止閥門供水并噴霧,調節好供水流量。
3、等待刮板輸送機空轉2分鐘并正常后,合上采煤機的隔離開關,按啟動按鈕啟動電動機,電動機空轉正常后,停止電動機,在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。
4、發出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況,把截割滾筒旋調到適當位置。
5、采煤機空轉2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業,選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。
6、對液壓油溫有規定的采煤機,應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下,不通冷卻水,只開電動機,使油溫升到規定值后,再正常啟動采煤機。
7、破煤時要經常注意頂底板,煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網。
8、預裂(或松動)爆破時,采煤機必須離爆破地點5米以外,并嚴格執行有關保護措施。
9、割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤,矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。
10、采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時,要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機,使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。
11、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構放下;往下割煤時,要將防滑機構吊起。
使用防滑絞車時,采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩紿終繃緊。
12、有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理:
(1)頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。
(2)割煤過程中發生堵轉時。
(3)采煤機內部發現異常震動,聲響和異味,或零部件損壞時。
(4)采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
(5)工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。
(6)牽引手把或“停止”操縱失靈時。
(7)機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。
(9)電纜護套破損或有其他異常情況時。
13、正常停機的操作程序:
(1)把牽引調速手柄打回到“零”位,停止牽引采煤機。
(2)將滾筒放到底板上,待滾筒內的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機,并將牽引鏈閉鎖。
(3)關閉進水截止閥。
(4)斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關,切斷電源
正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。
特殊操作
1、單滾筒采煤機進刀方式:
(1)斜切進刀方式:工作面采用預裂(或松動)爆破割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進刀方式。預裂爆破時,采煤機必須停在工作面或切口支架完好處,預裂爆破后,各段支護工要提前掛梁護頂,按下列步驟割煤進刀。
①開始:采煤機由上往下割透煤后停機,當推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移;②進刀:采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤 反后向上割煤,割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到以規定截深后停止割煤;③移機頭,將刮 板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線;④采煤機下割:采煤機翻轉擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;⑤采煤機上割:采煤機翻轉擋煤板后向上割煤,同時按規定距離追機推移刮板輸送機。
在工作面上切口進刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤,正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下:
①開始:采煤機向下割頂煤直至下切口后停止,及時追機掛梁;②上行割底煤;采煤機翻轉擋煤板后上行割底煤,按規定距離及時追機推移刮板輸送機后支護;③上行割頂煤;采煤機割底煤至原停止位置時調節滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機掛梁;④下行割底煤:翻轉擋煤板后下行割底煤,按規定距離及時追機推移刮板輸送機后支護。當割到原停止位置時,再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。
2、雙滾筒采煤機進刀方式:
斜切進刀方式(下切口進刀):
(1)開始:采煤機下行割透下切口后停機,推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。
(2)進刀:采煤機翻轉擋煤機,將2個滾筒的上下位置調換,上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止。
(3)推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。
(4)采煤機翻轉擋煤板、調換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。
(5)再次翻轉擋煤板,調換上下位置,上行割煤,同時按規定距離推移刮板輸送機后支護。
3、特殊情況采用其他進刀方式,按作業規程規定進行操作。
收尾工作
1、停機操作結束后,清掃機器各部煤塵,待工作面,運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后,發出停刮板輸送機信號。
2、向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障存在的問題。按規定填寫采煤機的工作日志 。
發布時間:2017-01-16 18:18 瀏覽:
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